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Placage anélectrolytique au nickel

Un nickel autocatalytique à haute teneur en phosphore, haute résistance à la corrosion et à l'usure. Ce nickel est complètement uniforme et peut être contrôlé selon des tolérances strictes, ce qui le rend idéal pour plaquer des éléments complexes, comme ceux comprenant des renfoncements profonds ou dotés d'une forme complexe couramment utilisés dans les industries pétrolière, pharmaceutique, du textile, des composants électroniques, de l'outillage et de la teinture.

Notre usine comprend deux postes de placage spécialement mis en place pour appliquer des revêtements anélectrolytiques au nickel de haute qualité résistant à la corrosion.

Ce revêtement est caractérisé par un niveau de dureté élevé et une capacité de traitement thermique s'étendant jusqu'à 1000 VHN. Il est doté d'une très bonne résistance à l'usure, est exempt de porosité, de fibres pelliculaires, de fissures ou d'autres défauts. Le dépôt est entièrement uniforme et reproduit les finitions du substrat. Il s'agit d'une gamme de revêtements durs pour les métaux légers. L'enduit est facilement soudable. Il peut remplacer les matériaux exotiques et plus onéreux. Il est doté d'un pouvoir lubrifiant naturel, offrant ainsi d'excellentes capacités anti-grippage et de décollage. Sa surface autolustrante est adéquate pour les interventions de moulage. Grâce à cette surface, il n'est plus nécessaire d'effectuer un meulage suite au placage, et la manipulation des pièces s'en trouve simplifiée. Ce placage de qualité permet aux pièces usées ou mal usinées de retrouver leur qualité optimale. Il améliore l'efficacité opérationnelle et la fiabilité de l'équipement. Il réduit les coûts liés à l'investissement et au fonctionnement en améliorant la durée de vie de l'équipement, et contribue à réduire l'impact sur l'environnement en évitant à d'autres pièces de rechange d'être fabriquées.

Le placage peut également être intégré à une solution "combinée", si en plus d'être sujette à la corrosion la pièce a subi une usure importante, en appliquant un chromage dur sur la surface en nickel autocatalytique. La finition peut ensuite être appliquée au choix par meulage ou par polissage

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